alviju a écrit : ↑17 janv. 2023 21:30
Nouvelles questions :
1. Pour le support gauche de catadioptre : l'état de surface côté externe est remarquable. Pour réussir cela, de quel côté la feuille de papier alu a-t-elle été placée ?
Je suppose que tu l'as mises du côté interne du support, afin de pouvoir commencer en apportant/appliquant plusieurs couches de pâte d'ABS depuis le côté externe. C'est bien ça ?
2. Puis après avoir appliqué toutes les couches de pâte côté externe, je suppose aussi que tu as renforcé en traitant le côté interne, donc en recouvrant l'alu, en chargeant généreusement en matière : c'est ça ?
3. Au final, combien de couches as-tu appliqué ?
4. Tu dis que tu mets une seule feuille de papier aluminium au début pour avoir un support à enduire.
Comment cette feuille est-elle maintenue en place ? Tu la scotches ?
5. Est-ce que du scotch large pourrait remplacer cette première feuille de papier alu ?
1) oui je l'ai mis côté intérieur de la pièce
2) dans mon cas les supports de catadioptre sont beaucoup plus souple et moins cassant que les supports de feu arrière ( peut être ont ils été changé et ne sont pas aussi vieux ) j'ai effectivement renforcé mais uniquement avec 2/3 couches d'abs . L'alu me sert quand il y a des manques .
3) c'était mon 1er test j'ai du faire une 10 ène de couche en tout mais ya eu ponçage et rajout après ( je cherchais la perfection ) côté extérieur c'est clean mais côté interrieur c'est assez laid .
4) en faite je commence à appliquer mon abs très liquide au pinceau tout autour du trou comme de la colle puis je place le papier alu tout de suite dessus et j'enchaîne avec une couche tout aussi liquide par dessus le papier d'alu pour qu'il soit bien fixé , bien plaqué. ( je pense qu'il y a ICI un réel intérêt à utilisé du papier alu de paquet de cigarette car c'est pas uniquement de l'aluminium mais mi alu/mi papier ) du coup ça absorbe vraiment bien contrairement à du papier aluminium de cuisine . Pour te donner une idée c est un peu comme quand tu vois des artisans appliqué en plaquage des feuilles d'or très fine sur du bois ou sur des statues . Ça épouse parfaitement les formes, chose qui peut etre un peu moins évident avec de l alu standard.
En finalité avec les 2 types d'aluminium tu peut arriver à un résultat identique .
5) jamais testé le Scotch, si il est trop fin ça pourrait peut etre le faire fondre. Ne pas non plus oublié qu'à la base l acétone est prévue pour dissoudre la colle, celle d'un Scotch aussi .
Cubi a écrit : ↑18 janv. 2023 00:57

Pour le travail et le tuto.
Je suis toujours admiratif de belles réalisations.
Juste une question, pour quelle raison n'as-tu pas employé du polyester ?
Tu évites les 2 semaines de temps de séchage.
Merci de m'éclairer
Cubi
Hello Cubi si tu parle de résine de polyester pour 4 raisons :
1) le coût ( une bouteille d acétone coûte entre 2 et 5 euro en grande surface et je me fournis quand je fais mes courses , pas de livraison dédié, pas de détour)
2) le faite d'utiliser des carcasses d'équipements électronique et de me dire que dans cette pièce que j ai reparé y a un bout de télécommande un babyphone ou un morceau de livebox et qu'au moins je sais que ce plastique est recyclé à 100%
3) ça se conserve super mais alors super bien , tu ferme ton bocal tu le laisse 1 mois de côté et si ton bocal est bien étanche tu le remue quand tu veux t en reservir et tu peux directement l'appliquer.
4) la flexibilitée du dosage . Pas besoin de mesurer ou d'ajouter un durcisseur. Si c est trop liquide tu laisse le bocal ouvert 1 h ou 2 pour que ça s évapore, si c est trop pâteux tu remet un peu d acétone.
Je pourrait trouver d'autres arguments encore mais ça fait un peu trop commercial après

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